Hitzebeständige Lacke

Auswahl hitzebeständiger Sprühlacke

Hochtemperaturlack muss passend zum tatsächlichen Untergrund und zur höchsten im Betrieb zu erwartenden Oberflächentemperatur ausgewählt werden. Die Farbe allein ist kein ausreichendes Auswahlkriterium, da das rote Produkt eine deutlich niedrigere Temperaturbeständigkeit als die anderen Farben dieser Kategorie aufweist. Ebenso wichtig sind die Oberflächenvorbereitung und das Aushärten: Selbst eine für die Temperatur geeignete Beschichtung kann abblättern, Blasen bilden oder sich verfärben, wenn sie auf Fett, Korrosion, Emaille oder eine unverträgliche Altbeschichtung aufgetragen wird.

Vergleich von Temperaturbeständigkeit und Farben

Die angegebene Ergiebigkeit jeder 400-ml-Spraydose beträgt etwa 1,5 m². Die tatsächliche Ergiebigkeit hängt vom Oberflächenprofil, Farbkontrast, Sprühverlust, der Anzahl der Schichten und der Auftragstechnik ab. Die beworbene Temperatur ist die angegebene maximale Temperaturbeständigkeit der Beschichtung. Sie ist weder eine empfohlene Betriebstemperatur noch ein Nachweis dafür, dass jedes lackierte Bauteil dieselbe Hitze verträgt.

Oberflächentemperatur messen

Die Oberflächentemperatur kann an einem Kaminofen, Kessel, Rauchrohr, Grill oder Fahrzeugbauteil erheblich variieren. Messen Sie die Temperatur an der heißesten zu lackierenden Stelle unter den anspruchsvollsten normalen Betriebsbedingungen oder beschaffen Sie verlässliche Auslegungsdaten. Wählen Sie eine Beschichtung, deren Temperaturgrenze nicht überschritten wird, und prüfen Sie, ob Temperaturwechsel, Außenbewitterung und Untergrund den Produktvorgaben entsprechen.

Die schwarzen, silbernen, weißen und cremefarbenen/beigen Produkte sind bis 800 °C ausgewiesen. Rot ist auf 300 °C begrenzt und kann daher für eine Oberfläche ungeeignet sein, auf der eine der bis 800 °C beständigen Farben verwendet werden könnte. Wenn die Temperatur nicht bekannt ist oder sich dem angegebenen Höchstwert nähern kann, sollte vor dem Lackieren eine technische Bestätigung eingeholt werden, statt sich auf die optische Ähnlichkeit mit einem anderen Bauteil zu verlassen.

Geeignete Oberflächen

Der wichtigste Untergrund ist sauberes, fachgerecht vorbereitetes blankes Metall. Die bestätigten Beispiele unterscheiden sich je nach Farbe und umfassen Gehäuse aus Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Aluminium. In den Produktinformationen für Schwarz und Weiß werden außerdem bestimmte Vermiculitplatten, Kaminbauplatten oder Hochtemperatur-Dämmplatten genannt. Die Eignung der Platte muss für die konkrete Farbe anhand der aktuellen Produktanleitung geprüft werden und darf nicht für das gesamte Sortiment vorausgesetzt werden.

Tragen Sie den Sprühlack nicht allgemein auf Unterputz, gewöhnlichen Feinputz, Zement, Kalkstein, Marmor, Keramik, Glas, Emaille oder andere dekorative Beschichtungen auf, sofern das ausgewählte Produkt die jeweilige Oberfläche nicht ausdrücklich aufführt. Glatte, beschichtete oder bereits lackierte Bauteile können eine andere Vorbereitung oder ein anderes Beschichtungssystem erfordern. Eine hohe Temperaturbeständigkeit kann eine mangelhafte Haftung auf einem unverträglichen Untergrund nicht ausgleichen.

Anwendungen an Kaminöfen und Feuerstätten

• Auffrischen geeigneter blanker Metalloberflächen an Kaminofenkorpussen, Türen, Gehäusen und Zierteilen ohne direkten Kontakt.
• Beschichten geeigneter Rauchrohre und Schornsteinbauteile aus Metall innerhalb der Temperaturgrenze des Lacks.
• Lackieren von Metalloberflächen an Kesseln, Industrieöfen, Heizgeräten und Heizkörpern, sofern die gewählte Farbe eine ausreichende Temperaturbeständigkeit aufweist.
• Lackieren geeigneter äußerer Metallflächen an Grills und Feuerstellen, sofern kein Lebensmittelkontakt besteht.
• Neulackieren geeigneter Abgaskomponenten sowie – mit rotem Lack – geeigneter Pkw- oder Motorradteile unterhalb von 300 °C.
• Dekorative Beschichtung ausschließlich derjenigen hitzebeständigen Bauplatten, die für das ausgewählte Produkt ausdrücklich angegeben sind.

Brenner, Düsen, Bedienelemente, Dichtungen, Glasscheiben, innere Rauchgaswege und sicherheitsrelevante Bauteile dürfen nicht besprüht werden, sofern der Gerätehersteller die Beschichtung des betreffenden Teils nicht ausdrücklich erlaubt. Zu hohe Schichtdicken oder Sprühnebel können Verbrennung, Wärmeübertragung, Toleranzen und Betriebssicherheit beeinträchtigen.

Oberflächenvorbereitung

Lassen Sie das Gerät vollständig abkühlen und trennen Sie es bei Bedarf von der Energieversorgung. Entfernen Sie Fett, Öl, Ruß, Staub, losen Rost und abblätternde Beschichtungen. Korrodiertes Metall muss mit einem geeigneten abrasiven Verfahren bis auf eine feste, fachgerecht vorbereitete Oberfläche abgetragen werden. Entfernen Sie vor dem Sprühen sämtliche Rückstände.

Diese Lacke sind in der Regel für den direkten Auftrag ohne Grundierung vorgesehen. Verwenden Sie unter der Beschichtung keine gewöhnliche Metallgrundierung, da diese bereits bei einer niedrigeren Temperatur versagen kann. Wird für einen bestimmten Untergrund oder eine korrosive Umgebung eine Grundierung als notwendig erachtet, darf ausschließlich ein kompatibles Hochtemperatur-Beschichtungssystem verwendet werden, das vom Lackhersteller bestätigt wurde.

Decken Sie angrenzende Oberflächen, Kennzeichnungen, Öffnungen, bewegliche Teile und Bereiche ab, die unbeschichtet bleiben müssen. Führen Sie an einer kleinen Stelle eine Verträglichkeits- und Farbprüfung durch, wenn Unsicherheit hinsichtlich des vorhandenen Untergrunds, der Beschichtung oder des Erscheinungsbilds besteht.

Auftragen des Sprühlacks

1. Lesen Sie vor der Verwendung das Etikett der Spraydose und das aktuelle Sicherheitsdatenblatt.
2. Arbeiten Sie in einem gut belüfteten Bereich fern von Zündquellen und besprühen Sie keine heiße Oberfläche.
3. Tragen Sie den Lack bei einer Umgebungstemperatur zwischen 15 °C und 25 °C auf, sofern für das ausgewählte Produkt nichts anderes angegeben ist.
4. Schütteln Sie die Spraydose etwa zwei Minuten lang kräftig.
5. Halten Sie die Dose etwa 30 cm von der vorbereiteten Oberfläche entfernt.
6. Tragen Sie mehrere dünne, gleichmäßige Schichten statt einer dicken Schicht auf und schütteln Sie die Dose zwischen den Sprühgängen.
7. Halten Sie die vorgeschriebene Ablüftzeit zwischen den Schichten ein und verhindern Sie, dass sich Staub oder Feuchtigkeit auf dem nassen Lackfilm absetzt.
8. Lassen Sie die Beschichtung trocknen und führen Sie den erforderlichen Aushärtungsprozess vollständig durch, bevor das Gerät wieder in Betrieb genommen wird.

Eine zu hohe Schichtdicke kann zu Läufern führen, Lösemittel einschließen, ungleichmäßig aushärten oder die Haftung verringern. Sprühabstand und Bewegung sollten eine durchgängige Beschichtung ohne örtlich zu starken Schichtaufbau ergeben. Schützen Sie die Umgebung und begrenzen Sie den Sprühnebel, insbesondere bei Arbeiten im Freien.

Trocknung und thermische Aushärtung

Auf den Produktseiten wird im Allgemeinen angegeben, dass die Beschichtung nach etwa 15 Minuten klebfrei oder berührungstrocken ist. Berührungstrocken bedeutet nicht vollständig ausgehärtet. Für die vollständige Aushärtung ist eine Stunde bei einer Oberflächentemperatur von 160 °C angegeben. Während dieses ersten Aufheizzyklus kann etwas Rauch entstehen.

In einigen Produktantworten wird außerdem angegeben, dass die Beschichtung bei Raumtemperatur an der Luft trocknen oder auf Oberflächen verwendet werden kann, die keine 160 °C erreichen. Dies darf nicht mit dem vorgegebenen thermisch ausgehärteten Zustand verwechselt werden. Kann das Bauteil nicht sicher auf 160 °C erwärmt werden, sind die aktuellen Anweisungen auf der Spraydose zu prüfen oder die allein durch Lufttrocknung erzielten Eigenschaften bestätigen zu lassen.

Erhöhen Sie die Gerätetemperatur während der zulässigen thermischen Aushärtung gemäß der Betriebsanleitung und sorgen Sie für die auf dem Lacketikett vorgeschriebene Belüftung. Halten Sie Menschen und Tiere von den Dämpfen fern. Beenden Sie das Aufheizen und untersuchen Sie die Ursache, wenn die Beschichtung Blasen bildet, sich ablöst, ungewöhnliche anhaltende Dämpfe erzeugt oder den Gerätebetrieb beeinträchtigt.

Verwendung im Innen- und Außenbereich

Auf mehreren Farbproduktseiten werden die Sprühlacke als für Innen- und Außenanwendungen geeignet beschrieben. Die Haltbarkeit im Außenbereich hängt dennoch von der Oberflächenvorbereitung, der Geschlossenheit der Beschichtung, der Bewitterung, der Entwässerung und der Wartung ab. Eine einzelne Sprühlackbeschichtung darf ohne entsprechende Prüfdaten nicht als vollständiges Hochleistungs-Korrosionsschutzsystem dargestellt werden.

Kontrollieren Sie Metallflächen im Außenbereich regelmäßig auf Abplatzungen, Korrosion und Haftungsverlust. Oberflächen von Grills und Feuerstellen können außerdem Regen, Asche, Abrieb und Kochrückständen ausgesetzt sein. Verwenden Sie die Beschichtung nur auf geeigneten Flächen ohne Lebensmittelkontakt und innerhalb ihrer Temperaturgrenze.

Grills, Öfen und Lebensmittelkontakt

Der Lack kann auf bestätigten Metallflächen von Grills verwendet werden. Laut Produktinformation wurde er jedoch nicht für den direkten Lebensmittelkontakt geprüft. Tragen Sie ihn nicht auf Grillroste, Ofeninnenräume, Pfannen, Flächen zur Lebensmittelzubereitung oder andere Bereiche auf, in denen die Beschichtung mit Lebensmitteln in Berührung kommen könnte. Verhindern Sie, dass Sprühnebel auf diese Teile gelangt.

Ein hitzebeständiger Sprühlack ist nicht automatisch für jedes Bauteil eines Backofens, Kochfelds oder Grills geeignet. Emaillierte Oberflächen, Brenner und Verbrennungsbauteile können gerätespezifische Reparatursysteme oder einen Austausch erfordern.

Gaskamine und künstliche Kohlen

Schwarzer Sprühlack wird ausdrücklich zum Auffrischen geeigneter künstlicher Kohlen für Gaskamine aufgeführt. Diese Anwendung muss dennoch mit dem konkreten Gasgerät und den Anweisungen des Herstellers vereinbar sein. Form, Größe, Menge und Anordnung der künstlichen Kohlen dürfen nicht verändert werden. Brenneröffnungen und andere Verbrennungsbauteile dürfen nicht beschichtet werden.

Reparaturen oder Änderungen, die die Gasverbrennung beeinflussen können, müssen von einer entsprechend qualifizierten Fachkraft beurteilt werden. Lassen Sie eine zulässige Beschichtung vollständig trocknen, bevor die Bauteile wieder an ihren dokumentierten Positionen eingesetzt werden.

Hitzebeständigkeit ist weder Brandschutz noch Wärmedämmung

Diese Produkte sind dekorative Hochtemperaturbeschichtungen. Sie dämmen die Oberfläche nicht, verringern nicht den erforderlichen Abstand zu brennbaren Materialien und bieten keine geprüfte Feuerwiderstandsdauer. Es handelt sich nicht um dämmschichtbildende Brandschutzbeschichtungen. Sie dürfen nicht als passiver Brandschutz für Baustahl, Wände, Decken oder Leitungsdurchführungen vorgesehen werden.

Das lackierte Gerät, seine Einhausung und das Rauchrohr müssen weiterhin den Installationsanforderungen des Herstellers und den geltenden baurechtlichen Vorschriften entsprechen. Eine Lackierung repariert weder gerissenes Metall noch mangelhaften Brandschutz, unzureichende Dämmung oder ein beschädigtes Rauchrohr.

Lagerung, Handhabung und Entsorgung

• Lagern Sie Spraydosen kühl und trocken sowie geschützt vor direkter Sonneneinstrahlung und Temperaturen über 50 °C.
• Von Kindern, Hitze, Funken, Flammen und anderen Zündquellen fernhalten.
• Verwenden Sie den Atem-, Augen- und Hautschutz, der auf dem aktuellen Etikett und im Sicherheitsdatenblatt angegeben ist.
• Die Spraydose darf auch im entleerten Zustand nicht durchstochen, verbrannt oder ins Feuer geworfen werden.
• Lackreste nicht in Abflüsse oder Gewässer gelangen lassen.
• Nicht verwendete Beschichtung und Behälter gemäß den örtlichen Vorschriften für gefährliche Aerosolabfälle entsorgen.

Kontrolle und Wartung

Kontrollieren Sie die Oberfläche nach dem Aushärten und regelmäßig während des Betriebs. Achten Sie auf Blasenbildung, Abblättern, Korrosion, Farbveränderungen und Schäden durch Reinigung oder Abrieb. Ein örtlich begrenztes Versagen der Beschichtung kann auf unzureichende Vorbereitung, überhöhte Temperaturen, einen unverträglichen Untergrund oder fortschreitende Korrosion unter dem Lackfilm hinweisen.

Ermitteln Sie vor einer erneuten Beschichtung, weshalb die vorherige Lackierung versagt hat, und entfernen Sie nicht tragfähiges Material. Sprühen Sie nicht wiederholt über eine sich zersetzende Beschichtung, da zusätzliche Schichten Korrosion verdecken und die Haftung weiter verschlechtern können.

Häufig gestellte Fragen

Was ist hitzebeständiger Sprühlack?

Es handelt sich um eine Sprühbeschichtung auf Silikonharzbasis, die auf geeigneten Oberflächen bei erhöhten Temperaturen ein dekoratives Erscheinungsbild bewahren soll. Sie bietet weder Wärmedämmung noch eine Feuerwiderstandsklassifizierung.

Welche Farben sind bis 800 °C temperaturbeständig?

Schwarz, Silber, Weiß und Creme/Beige sind bis zu einer Höchsttemperatur von 800 °C ausgewiesen. Rot weist mit 300 °C eine niedrigere maximale Temperaturbeständigkeit auf.

Warum ist der rote Lack nur bis 300 °C temperaturbeständig?

Farbformulierungen können unterschiedliche thermische Grenzwerte aufweisen. Verwenden Sie den roten Lack nur, wenn die gemessene maximale Oberflächentemperatur 300 °C nicht überschreitet.

Welche Oberfläche erzeugen die Lacke?

Die Produkte dieser Kategorie erzeugen eine seidenglänzende oder seidenmatte Oberfläche und keinen Hochglanz. Prüfen Sie Farbe und Erscheinungsbild an einer repräsentativen Stelle, bevor Sie eine gut sichtbare Fläche vollständig lackieren.

Welche Oberflächen können lackiert werden?

Die Sprühlacke sind hauptsächlich für fachgerecht vorbereitetes blankes Metall bestimmt. Für bestimmte schwarze und weiße Produkte werden außerdem ausgewählte Vermiculitplatten, Kaminbauplatten oder Dämmplatten genannt. Prüfen Sie vor der Verwendung die Anleitung für die konkrete Farbe.

Kann der Sprühlack auf Unterputz, Feinputz oder Stein aufgetragen werden?

Im Allgemeinen nicht. Verwenden Sie ihn nicht auf gewöhnlichem Unterputz, herkömmlichem Feinputz, Zement, Kalkstein, Marmor oder anderem Mauerwerk, sofern die Eignung für den jeweiligen Untergrund beim ausgewählten Produkt nicht ausdrücklich bestätigt wird.

Kann er auf Emaille oder vorhandenen Lack aufgetragen werden?

Die Produkte sind im Allgemeinen für vorbereitetes blankes Metall vorgesehen. Emaille oder eine vorhandene Beschichtung können eine unzureichende Haftung oder eine niedrigere Temperaturbeständigkeit aufweisen und dürfen nicht ohne ein bestätigtes Vorbehandlungssystem einfach überlackiert werden.

Benötigt hitzebeständiger Lack eine Grundierung?

In den Produktanleitungen wird im Allgemeinen angegeben, dass keine Grundierung erforderlich ist. Verwenden Sie unter der Beschichtung keine gewöhnliche Grundierung. Wenn eine Grundierung erforderlich ist, muss sie Bestandteil eines kompatiblen Hochtemperatur-Beschichtungssystems sein.

Kann hitzebeständiger Lack über Rost gesprüht werden?

Nein. Entfernen Sie lose Korrosion und bereiten Sie das Metall so vor, dass eine saubere, feste Oberfläche entsteht. Das Lackieren über aktivem Rost beseitigt die zugrunde liegende Korrosion nicht und kann zu einem frühzeitigen Versagen der Beschichtung führen.

Wie wird der Sprühlack aufgetragen?

Tragen Sie ihn in einem gut belüfteten Bereich bei etwa 15–25 °C auf. Schütteln Sie die Dose ungefähr zwei Minuten lang, halten Sie sie etwa 30 cm von der Oberfläche entfernt und tragen Sie gemäß der aktuellen Anleitung mehrere dünne, gleichmäßige Schichten auf.

Welche Fläche deckt eine Spraydose ab?

Die angegebene Ergiebigkeit beträgt etwa 1,5 m² je 400-ml-Spraydose. Oberflächenrauheit, Sprühverlust, Anzahl der Schichten und Farbwechsel können die tatsächlich abgedeckte Fläche verringern.

Wie lange braucht der Lack zum Trocknen?

Er ist im Allgemeinen nach etwa 15 Minuten berührungstrocken. Für die vollständige Aushärtung ist separat eine Stunde bei einer Oberflächentemperatur von 160 °C angegeben.

Kann die Beschichtung trocknen, ohne 160 °C zu erreichen?

Sie kann an der Luft trocknen, der angegebene vollständig ausgehärtete Zustand wird jedoch durch den vorgeschriebenen Wärmezyklus erreicht. Wenn die lackierte Oberfläche nicht sicher auf 160 °C erwärmt werden kann, prüfen Sie in der Produktanleitung, welche Eigenschaften ohne thermische Aushärtung erreicht werden.

Ist Rauch beim ersten Aufheizen normal?

Laut Produktinformation kann während der thermischen Aushärtung etwas Rauch entstehen. Befolgen Sie die Anweisungen zur Belüftung und Inbetriebnahme. Brechen Sie den Vorgang ab, wenn übermäßige oder anhaltende Dämpfe auftreten oder die Beschichtung versagt.

Kann der Lack im Außenbereich verwendet werden?

Mehrere Farben sind sowohl für den Außen- als auch für den Innenbereich ausgewiesen. Prüfen Sie das konkrete Produkt, den Untergrund und die Beanspruchung und kontrollieren Sie Außenbeschichtungen regelmäßig auf Schäden oder Korrosion.

Ist hitzebeständiger Sprühlack lebensmittelecht?

Eine Zulassung für Lebensmittelkontakt ist nicht angegeben. Tragen Sie ihn nicht auf Grillroste, Pfannen, Ofeninnenräume oder andere Flächen mit Lebensmittelkontakt auf.

Kann er auf künstlichen Kohlen für Gaskamine verwendet werden?

Schwarzer Lack ist für geeignete künstliche Kohlen in Gaskaminen aufgeführt. Der Gerätehersteller muss diese Behandlung jedoch erlauben. Besprühen Sie keine Brenner und verändern Sie nicht die dokumentierte Anordnung der Kohlen.

Handelt es sich um einen dämmschichtbildenden oder feuerfesten Lack?

Nein. Es handelt sich um eine dekorative hitzebeständige Beschichtung und nicht um einen dämmschichtbildenden Brandschutzlack oder ein geprüftes passives Brandschutzsystem.