Hitzebeständige Lacke

Auswahl eines hitzebeständigen Sprühlacks

Hochtemperaturlack muss entsprechend dem tatsächlichen Untergrund und der höchsten im Betrieb zu erwartenden Oberflächentemperatur ausgewählt werden. Die Farbe allein ist kein ausreichendes Auswahlkriterium, da das rote Produkt eine deutlich geringere Temperaturbeständigkeit als die anderen Farben dieser Kategorie aufweist. Untergrundvorbereitung und Aushärtung sind ebenso wichtig: Selbst ein für die jeweilige Temperatur geeigneter Lack kann abblättern, Blasen bilden oder sich verfärben, wenn er auf Fett, Korrosion, Emaille oder eine unverträgliche vorhandene Beschichtung aufgetragen wird.

Vergleich von Temperaturbeständigkeit und Farben

Die angegebene Ergiebigkeit jeder 400-ml-Spraydose beträgt etwa 1,5 m². Die tatsächliche Ergiebigkeit hängt von der Oberflächenstruktur, dem Farbkontrast, dem Sprühverlust, der Anzahl der Schichten und der Auftragstechnik ab. Die beworbene Temperatur ist die angegebene maximale Temperaturbeständigkeit der Beschichtung. Sie stellt weder eine empfohlene Betriebstemperatur noch einen Nachweis dafür dar, dass jedes lackierte Bauteil derselben Wärmebelastung standhält.

Oberflächentemperatur messen

Die Oberflächentemperatur kann an einem Kaminofen, Heizkessel, Rauchrohr, Grill oder Fahrzeugbauteil erheblich variieren. Messen Sie die Temperatur der heißesten zu lackierenden Stelle unter den anspruchsvollsten normalen Betriebsbedingungen oder ziehen Sie verlässliche Konstruktionsdaten heran. Wählen Sie eine Beschichtung, deren Temperaturgrenze nicht überschritten wird, und vergewissern Sie sich, dass Temperaturwechsel, Außenbewitterung und Untergrund den Produktanweisungen entsprechen.

Die Produkte in Schwarz, Silber, Weiß und Creme/Beige sind bis 800 °C ausgewiesen. Rot ist auf 300 °C begrenzt und kann daher für eine Oberfläche ungeeignet sein, auf der eine der bis 800 °C beständigen Farben verwendet werden kann. Wenn die Temperatur ungewiss ist oder sich dem angegebenen Höchstwert nähern kann, holen Sie vor dem Lackieren eine technische Bestätigung ein, statt sich auf die optische Ähnlichkeit mit einem anderen Bauteil zu verlassen.

Geeignete Oberflächen

Der wichtigste Untergrund ist sauberes, fachgerecht vorbereitetes blankes Metall. Die bestätigten Beispiele unterscheiden sich je nach Farbe und umfassen Gehäuse aus Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Aluminium. In den Produktinformationen für Schwarz und Weiß werden außerdem bestimmte Vermiculitplatten, Kaminbauplatten oder Hochtemperatur-Dämmplatten genannt. Die Eignung der Platte muss für die konkrete Farbe anhand der aktuellen Produktanweisungen geprüft werden und darf nicht für das gesamte Sortiment vorausgesetzt werden.

Tragen Sie das Spray nicht allgemein auf Putz, gewöhnlichen Gipsputz, Zement, Kalkstein, Marmor, Keramik, Glas, Emaille oder eine andere dekorative Beschichtung auf, sofern das ausgewählte Produkt diese Oberfläche nicht ausdrücklich aufführt. Glatte, beschichtete oder bereits lackierte Bauteile können eine andere Vorbereitung oder ein anderes Beschichtungssystem erfordern. Eine hohe Temperaturbeständigkeit kann eine unzureichende Haftung auf einem ungeeigneten Untergrund nicht ausgleichen.

Anwendungen an Kaminöfen und Feuerstätten

• Auffrischen geeigneter blanker Metallflächen an Ofenkörpern, Türen, Gehäusen und Verkleidungsteilen ohne direkten Kontakt.
• Beschichten geeigneter Rauchrohre aus Metall und Schornsteinbauteile innerhalb der Temperaturgrenze des Lacks.
• Lackieren von Metalloberflächen an Heizkesseln, Industrieöfen, Heizgeräten und Heizkörpern, sofern die ausgewählte Farbe eine ausreichende Temperaturbeständigkeit aufweist.
• Lackieren geeigneter äußerer Metallflächen an Grills und Feuerstellen, sofern kein Kontakt mit Lebensmitteln besteht.
• Neulackieren geeigneter Abgaskomponenten sowie – mit rotem Lack – geeigneter Auto- oder Motorradteile unter 300 °C.
• Dekoratives Beschichten ausschließlich der hitzebeständigen Bauplatten, die für das ausgewählte Produkt ausdrücklich angegeben sind.

Besprühen Sie keine Brenner, Düsen, Bedienelemente, Dichtungen, Glasscheiben, inneren Rauchgaswege oder sicherheitsrelevanten Bauteile, sofern der Gerätehersteller die Beschichtung des betreffenden Teils nicht ausdrücklich erlaubt. Lackschichtdicke oder Sprühnebel können Verbrennung, Wärmeübertragung, Toleranzen und den sicheren Betrieb beeinträchtigen.

Untergrundvorbereitung

Lassen Sie das Gerät vollständig abkühlen und trennen Sie es bei Bedarf von der Energieversorgung. Entfernen Sie Fett, Öl, Ruß, Staub, losen Rost und abblätternde Beschichtungen. Korrodiertes Metall ist mit einem geeigneten abrasiven Verfahren bis auf eine feste, fachgerecht vorbereitete Oberfläche zurückzuarbeiten. Entfernen Sie vor dem Sprühen sämtliche Rückstände.

Diese Lacke sind in der Regel für den direkten Auftrag ohne Grundierung vorgesehen. Tragen Sie keine gewöhnliche Metallgrundierung unter der Beschichtung auf, da diese bereits bei einer niedrigeren Temperatur versagen kann. Wird für einen bestimmten Untergrund oder eine korrosive Umgebung eine Grundierung als notwendig erachtet, darf nur ein kompatibles Hochtemperatur-Beschichtungssystem verwendet werden, das vom Beschichtungshersteller bestätigt wurde.

Decken Sie angrenzende Oberflächen, Kennzeichnungen, Öffnungen, bewegliche Teile und Bereiche ab, die unbeschichtet bleiben müssen. Führen Sie einen kleinen Verträglichkeits- und Farbtest durch, wenn Unsicherheit hinsichtlich des vorhandenen Untergrunds, der Beschichtung oder des Erscheinungsbilds besteht.

Auftragen des Sprühlacks

1. Lesen Sie vor der Verwendung das Etikett der Spraydose und das aktuelle Sicherheitsdatenblatt.
2. Arbeiten Sie in einem gut belüfteten Bereich fern von Zündquellen und besprühen Sie keine heiße Oberfläche.
3. Tragen Sie den Lack bei einer Umgebungstemperatur zwischen 15 °C und 25 °C auf, sofern für das ausgewählte Produkt nichts anderes angegeben ist.
4. Schütteln Sie die Spraydose etwa zwei Minuten lang kräftig.
5. Halten Sie die Dose etwa 30 cm von der vorbereiteten Oberfläche entfernt.
6. Tragen Sie mehrere dünne, gleichmäßige Schichten statt einer dicken Schicht auf und schütteln Sie die Dose zwischen den einzelnen Sprühgängen.
7. Halten Sie den angegebenen Zeitabstand zwischen den Schichten ein und verhindern Sie, dass sich Staub oder Feuchtigkeit auf dem nassen Lackfilm absetzen.
8. Lassen Sie die Beschichtung trocknen und schließen Sie den vorgeschriebenen Aushärtungsprozess ab, bevor Sie das Gerät wieder in Betrieb nehmen.

Eine zu hohe Schichtdicke kann zum Verlaufen führen, Lösungsmittel einschließen, eine ungleichmäßige Aushärtung verursachen oder die Haftung verringern. Sprühabstand und Bewegung sollten eine geschlossene Beschichtung ohne örtlich übermäßigen Schichtaufbau ergeben. Schützen Sie die Umgebung und begrenzen Sie den Sprühnebel, insbesondere bei Arbeiten im Freien.

Trocknung und thermische Aushärtung

Auf den Produktseiten wird allgemein angegeben, dass die Beschichtung nach etwa 15 Minuten klebfrei oder berührungstrocken ist. Berührungstrocken bedeutet nicht vollständig ausgehärtet. Für die vollständige Aushärtung ist eine Stunde bei einer Oberflächentemperatur von 160 °C angegeben. Während dieses ersten Aufheizvorgangs kann etwas Rauch entstehen.

In einigen Produktantworten wird außerdem angegeben, dass die Beschichtung bei Raumtemperatur an der Luft trocknen oder auf Oberflächen verwendet werden kann, die keine 160 °C erreichen. Dies darf nicht mit dem angegebenen thermisch ausgehärteten Zustand verwechselt werden. Wenn das Bauteil nicht sicher auf 160 °C erwärmt werden kann, prüfen Sie die aktuellen Anweisungen auf der Spraydose oder lassen Sie sich bestätigen, welche Eigenschaften allein durch Lufttrocknung erreicht werden.

Erhöhen Sie die Gerätetemperatur während der zulässigen thermischen Aushärtung entsprechend der Betriebsanleitung und sorgen Sie für die auf dem Lacketikett vorgeschriebene Belüftung. Halten Sie Menschen und Tiere von den Dämpfen fern. Beenden Sie das Aufheizen und ermitteln Sie die Ursache, wenn die Beschichtung Blasen bildet, sich ablöst, ungewöhnlich anhaltende Dämpfe erzeugt oder den Gerätebetrieb beeinträchtigt.

Verwendung im Innen- und Außenbereich

Mehrere Farbvarianten werden auf den Produktseiten als für Innen- und Außenanwendungen geeignet beschrieben. Die Haltbarkeit im Außenbereich hängt dennoch von der Untergrundvorbereitung, der Geschlossenheit der Beschichtung, der Bewitterung, dem Wasserablauf und der Instandhaltung ab. Eine einzelne Sprühlackbeschichtung darf ohne entsprechende Prüfdaten nicht als vollständiges Hochleistungs-Korrosionsschutzsystem dargestellt werden.

Prüfen Sie Metallflächen im Außenbereich regelmäßig auf Abplatzungen, Korrosion und Haftungsverlust. Oberflächen von Grills und Feuerstellen können zusätzlich Regen, Asche, Abrieb und Kochrückständen ausgesetzt sein. Verwenden Sie die Beschichtung nur auf geeigneten Flächen ohne Lebensmittelkontakt und innerhalb ihrer Temperaturgrenze.

Grills, Öfen und Lebensmittelkontakt

Der Lack kann auf bestätigten Metalloberflächen von Grills verwendet werden. Laut Produktinformation wurde er jedoch nicht für den direkten Kontakt mit Lebensmitteln geprüft. Tragen Sie ihn nicht auf Grillroste, Ofeninnenräume, Pfannen, Flächen zur Lebensmittelzubereitung oder andere Bereiche auf, in denen die Beschichtung mit Lebensmitteln in Berührung kommen könnte. Verhindern Sie, dass Sprühnebel auf diese Teile gelangt.

Ein hitzebeständiger Sprühlack ist nicht automatisch für jedes Bauteil eines Backofens, Kochfelds oder Grills geeignet. Emaillierte Oberflächen, Brenner und Verbrennungskomponenten können gerätespezifische Reparatursysteme oder einen Austausch erfordern.

Gasfeuerstätten und Kohleimitate

Schwarzer Sprühlack ist ausdrücklich zum Auffrischen geeigneter Kohleimitate für Gasfeuerstätten angegeben. Diese Anwendung muss dennoch mit dem konkreten Gasgerät und den Anweisungen des Herstellers vereinbar sein. Verändern Sie weder Form, Größe, Anzahl noch Anordnung der Kohleimitate und beschichten Sie keine Brenneröffnungen oder anderen Verbrennungskomponenten.

Reparaturen oder Änderungen, die die Gasverbrennung beeinflussen können, müssen von einer entsprechend qualifizierten Fachkraft beurteilt werden. Lassen Sie jede zulässige Beschichtung vollständig trocknen, bevor die Bauteile wieder an ihren dokumentierten Positionen eingesetzt werden.

Hitzebeständigkeit ist weder Brandschutz noch Wärmedämmung

Bei diesen Produkten handelt es sich um dekorative Hochtemperaturbeschichtungen. Sie dämmen die Oberfläche nicht, verringern nicht den erforderlichen Abstand zu brennbaren Materialien und bieten keine geprüfte Feuerwiderstandsdauer. Sie sind keine dämmschichtbildenden Brandschutzbeschichtungen und dürfen nicht als passiver Brandschutz für Baustahl, Wände, Decken oder Leitungsdurchführungen eingesetzt werden.

Das lackierte Gerät, die Einhausung und das Rauchrohr müssen weiterhin den Installationsanforderungen des Herstellers sowie den geltenden Bauvorschriften entsprechen. Eine Lackierung repariert weder gerissenes Metall noch mangelhaften Brandschutz, unzureichende Dämmung oder ein beschädigtes Rauchrohr.

Lagerung, Handhabung und Entsorgung

• Lagern Sie Spraydosen an einem kühlen, trockenen Ort und schützen Sie sie vor direkter Sonneneinstrahlung und Temperaturen über 50 °C.
• Von Kindern, Hitze, Funken, Flammen und anderen Zündquellen fernhalten.
• Verwenden Sie den auf dem aktuellen Etikett und im Sicherheitsdatenblatt vorgeschriebenen Atem-, Augen- und Hautschutz.
• Die Spraydose auch nach vollständiger Entleerung nicht durchstechen, verbrennen oder ins Feuer werfen.
• Lack nicht in Abflüsse oder Gewässer gelangen lassen.
• Entsorgen Sie unbenutzte Beschichtungsstoffe und Behälter gemäß den örtlichen Vorschriften für gefährliche Aerosolabfälle.

Prüfung und Instandhaltung

Prüfen Sie die Oberfläche nach dem Aushärten und regelmäßig während des Betriebs. Achten Sie auf Blasenbildung, Abblättern, Korrosion, Farbveränderungen und Schäden durch Reinigung oder Abrieb. Ein örtliches Versagen der Beschichtung kann auf eine unzureichende Vorbereitung, zu hohe Temperaturen, einen ungeeigneten Untergrund oder fortschreitende Korrosion unter dem Lackfilm hinweisen.

Ermitteln Sie vor einer erneuten Beschichtung die Ursache für das Versagen der vorherigen Oberfläche und entfernen Sie nicht tragfähiges Material. Sprühen Sie nicht wiederholt über eine sich verschlechternde Beschichtung, da zusätzliche Schichten Korrosion verdecken und die Haftung weiter beeinträchtigen können.

Häufig gestellte Fragen

Was ist hitzebeständiger Sprühlack?

Es handelt sich um eine Sprühbeschichtung auf Silikonharzbasis, die so formuliert ist, dass sie auf geeigneten, erhöhten Temperaturen ausgesetzten Oberflächen eine dekorative Oberfläche bewahrt. Sie bietet weder Wärmedämmung noch eine Feuerwiderstandsklassifizierung.

Welche Farben sind bis 800 °C beständig?

Schwarz, Silber, Weiß und Creme/Beige sind mit einer maximalen Temperaturbeständigkeit von 800 °C angegeben. Rot weist eine niedrigere Höchsttemperatur von 300 °C auf.

Warum ist der rote Lack nur bis 300 °C beständig?

Unterschiedliche Farbrezepturen können verschiedene thermische Grenzwerte aufweisen. Verwenden Sie den roten Lack nur, wenn die gemessene maximale Oberflächentemperatur unter 300 °C bleibt.

Welche Oberfläche erzeugen die Lacke?

Die Produkte dieser Kategorie erzeugen eine seidenglänzende oder seidenmatte Oberfläche und keinen Hochglanz. Prüfen Sie Farbe und Erscheinungsbild auf einer repräsentativen Fläche, bevor Sie eine gut sichtbare Anwendung vollständig ausführen.

Welche Oberflächen können lackiert werden?

Die Sprühlacke sind in erster Linie für fachgerecht vorbereitetes blankes Metall vorgesehen. Bei bestimmten schwarzen und weißen Produkten werden außerdem ausgewählte Vermiculitplatten, Kaminbauplatten oder Dämmplatten genannt. Prüfen Sie vor der Verwendung die Anweisungen für die konkrete Farbe.

Kann der Sprühlack auf Putz, Gipsputz oder Stein aufgetragen werden?

Im Allgemeinen nicht. Verwenden Sie ihn nicht auf normalem Putz, gewöhnlichem Gipsputz, Zement, Kalkstein, Marmor oder anderem Mauerwerk, sofern die Verträglichkeit für das ausgewählte Produkt nicht ausdrücklich bestätigt wird.

Kann er auf Emaille oder vorhandenen Lack aufgetragen werden?

Die Produkte sind im Allgemeinen für vorbereitetes blankes Metall vorgesehen. Emaille oder eine vorhandene Beschichtung können eine unzureichende Haftung oder eine niedrigere Temperaturbeständigkeit aufweisen und dürfen nicht ohne ein bestätigtes Vorbereitungssystem einfach überlackiert werden.

Benötigt hitzebeständiger Lack eine Grundierung?

In den Produktanweisungen wird üblicherweise angegeben, dass keine Grundierung erforderlich ist. Verwenden Sie keine gewöhnliche Grundierung unter der Beschichtung. Wenn eine Grundierung notwendig ist, muss sie Bestandteil eines kompatiblen Hochtemperatur-Beschichtungssystems sein.

Kann hitzebeständiger Lack über Rost gesprüht werden?

Nein. Entfernen Sie lose Korrosion und bereiten Sie das Metall so vor, dass eine saubere, feste Oberfläche entsteht. Das Überlackieren von aktivem Rost beseitigt die zugrunde liegende Korrosion nicht und kann zu einem frühzeitigen Versagen der Beschichtung führen.

Wie wird der Sprühlack aufgetragen?

Tragen Sie ihn in einem gut belüfteten Bereich bei etwa 15–25 °C auf. Schütteln Sie die Dose ungefähr zwei Minuten lang, halten Sie sie etwa 30 cm von der Oberfläche entfernt und tragen Sie gemäß den aktuellen Anweisungen mehrere dünne, gleichmäßige Schichten auf.

Welche Fläche deckt eine Dose ab?

Die angegebene Ergiebigkeit beträgt etwa 1,5 m² pro 400-ml-Spraydose. Oberflächenrauheit, Sprühverluste, die Anzahl der Schichten und ein Farbwechsel können die tatsächlich beschichtete Fläche verringern.

Wie lange benötigt der Lack zum Trocknen?

Er ist im Allgemeinen nach etwa 15 Minuten berührungstrocken. Für die vollständige Aushärtung ist gesondert eine Stunde bei einer Oberflächentemperatur von 160 °C angegeben.

Kann die Beschichtung trocknen, ohne 160 °C zu erreichen?

Sie kann an der Luft trocknen, der angegebene vollständig ausgehärtete Zustand wird jedoch durch den vorgeschriebenen Wärmezyklus erreicht. Wenn die lackierte Oberfläche nicht sicher auf 160 °C erwärmt werden kann, prüfen Sie in den Produktanweisungen, welche Eigenschaften ohne thermische Aushärtung erreicht werden.

Ist Rauch beim ersten Aufheizen normal?

Laut Produktinformation kann während der thermischen Aushärtung etwas Rauch entstehen. Befolgen Sie die Anweisungen zur Belüftung und Inbetriebnahme und brechen Sie den Vorgang ab, wenn übermäßige oder anhaltende Dämpfe auftreten oder gleichzeitig die Beschichtung versagt.

Kann der Lack im Außenbereich verwendet werden?

Mehrere Farben sind sowohl für den Außen- als auch für den Innenbereich angegeben. Prüfen Sie das konkrete Produkt, den Untergrund und die zu erwartende Beanspruchung und kontrollieren Sie Beschichtungen im Außenbereich regelmäßig auf Schäden oder Korrosion.

Ist hitzebeständiger Sprühlack lebensmittelecht?

Es ist keine Zulassung für den Lebensmittelkontakt angegeben. Tragen Sie ihn nicht auf Grillroste, Pfannen, Ofeninnenräume oder andere Oberflächen mit Lebensmittelkontakt auf.

Kann er auf Kohleimitaten für Gasfeuerstätten verwendet werden?

Schwarzer Lack ist für geeignete künstliche Kohlen von Gasfeuerstätten angegeben, der Gerätehersteller muss diese Behandlung jedoch erlauben. Besprühen Sie keine Brenner und verändern Sie nicht die dokumentierte Anordnung der Kohleimitate.

Handelt es sich um einen dämmschichtbildenden oder feuerfesten Lack?

Nein. Es handelt sich um eine hitzebeständige dekorative Beschichtung und nicht um eine dämmschichtbildende Brandschutzbeschichtung oder ein geprüftes passives Brandschutzsystem.