VITCAS Zircon Feuerfeste Schutzbeschichtung 1750°C

VITCAS Zircon Feuerfeste Schutzbeschichtung 1750°C

VITCAS Zircon Feuerfeste Schutzbeschichtung bietet eine hervorragende Beständigkeit gegenüber den Alkalien in geschmolzenem Glas und Metallschlacken. Sie ist besonders wirksam im Kontakt mit Aluminiumlegierungen und kann sowohl auf feuerfesten Ziegeln als auch auf monolithischen Aluminium-Silikat-Auskleidungen mit gleichermaßen guten Ergebnissen angewendet werden. Es gibt Hinweise darauf, dass Zircon zur Reduzierung von Korundablagerungen beiträgt.

Eigenschaften:

• Zircon Feuerfeste Schutzbeschichtungen, wie die VITCAS Zircon Beschichtung, sind äußerst effektiv in der Verlängerung der Lebensdauer von Öfen und anderen Hochtemperatur-Industrieanlagen. Eine 1-2 mm dicke Beschichtung im Heizbereich von Tunnel- und Kammeröfen kann die Lebensdauer der Anlage im Vergleich zu unbeschichteten Oberflächen um das 4-5-fache erhöhen.
• Zusätzlich zur Verlängerung der Lebensdauer können Zircon Feuerfeste Schutzbeschichtungen auch zur Energieeinsparung und zur Reduzierung von Brennstoffkosten beitragen, indem sie Wärmeverluste durch Risse und Leckagen in den Auskleidungen verhindern.
• Enthält Zircon als Hauptbestandteil, ein hoch feuerfestes Material, das hohen Temperaturen standhält und den korrosiven Wirkungen von Alkalien widersteht.
• Gute Beständigkeit gegen Alkalien in geschmolzenem Glas und Metallschlacken.
• Sehr effektiv im Kontakt mit Aluminiumlegierungen.
• Reduziert Korundablagerungen.
• Geeignet für den Einsatz in Pfannen, Schmelzöfen, Rinnen und anderen Anwendungen im Umgang mit geschmolzenen Legierungen.
• Ideal für Anwendungen im Kontakt mit Glas.
• Versiegelt und schützt keramische Faserauskleidungen und verhindert die Freisetzung von Keramikfasern in die Arbeitsumgebung.

Beispiele für Anwendungen in der Industrie:

• Aluminium: Sehr effektiv im Kontakt mit Aluminiumlegierungen und reduziert Korundablagerungen.
• Keramik und Töpferei: Versiegelt und schützt keramische Faserprodukte wie Decken, Platten, Module und Auskleidungen und verhindert die Freisetzung von Keramikfasern in die Arbeitsumgebung.
• Eisen und Stahl: Spart Energie und reduziert Brennstoffkosten, indem Wärmeverluste durch Risse und Leckagen in den Auskleidungen verhindert werden.
• Schifffahrt: Geeignet für Anwendungen in der Schifffahrt, die mit hohen Temperaturen umgehen.
• Kernenergie: Widersteht hohen Temperaturen und den korrosiven Wirkungen von Alkalien.
• Petrochemie: Ideal für Anwendungen bei der Hochtemperaturverarbeitung in der Petrochemie.
• Papier- und Zellstoffindustrie: Verlängert die Lebensdauer von Öfen und Hochtemperatur-Industrieanlagen.
• Zuckerraffination: Kann die Lebensdauer von Öfen um das 4-5-fache im Vergleich zu unbeschichteten Oberflächen erhöhen.

Anwendung:

1. Vor Gebrauch die VITCAS Zircon Beschichtung gründlich umrühren, um eine gleichmäßige Konsistenz zu gewährleisten.
2. Für das Streichen die Beschichtung direkt aus dem Behälter verwenden.
3. Wenn Sprühen bevorzugt wird oder auf warme Oberflächen gesprüht werden soll, die Beschichtung mit Wasser verdünnen.
4. Eine Dicke von etwa 1 mm anstreben, um optimale Ergebnisse zu erzielen.
5. Vermeiden Sie es, VITCAS Zircon Beschichtung auf Metalloberflächen aufzutragen.
6. Sicherstellen, dass die zu beschichtende Oberfläche sauber und trocken ist und frei von Öl, Fett oder anderen Verunreinigungen.
7. Für eine effektive Anwendung und optimale Leistung sollte die Zircon Feuerfeste Schutzbeschichtung nur auf saubere Oberflächen aufgetragen werden.
8. Alte feuerfeste Oberflächen vor dem Auftragen gründlich mit einem Schaber oder einer Drahtbürste reinigen und alle losen Teile und Partikel entfernen. Glatte Oberflächen sollten mit einer Schleifscheibe aufgeraut werden, um eine bessere Haftung zu ermöglichen.
9. Risse oder Löcher reinigen und vor dem Auftragen der Beschichtung mit einer dicken Zircon Feuerfestpaste füllen.
10. Die Oberfläche auf mindestens 200°C vorwärmen, um eine gute Haftung der Beschichtung zu gewährleisten.
11. Die Beschichtung auf die vorgewärmte Oberfläche mit einem Pinsel oder durch Sprühen auftragen.
12. Die Beschichtung bei etwa 20°C vollständig für 24 Stunden trocknen lassen.
13. Die Temperatur schrittweise über mehrere Stunden erhöhen, um thermischen Schock zu vermeiden.

Lagerung:

• Unbenutztes Material trocken aufbewahren und an einem kühlen, trockenen Ort fern von Kindern und Haustieren lagern. Bei Kontakt mit Haut und Augen sofort mit reichlich Wasser spülen und ärztlichen Rat einholen. Nach Hautkontakt mit Wasser abwaschen. Geeignete Handschuhe und Augen-/Gesichtsschutz tragen. Außerhalb der Reichweite von Kindern aufbewahren.

Haftungsausschluss: Die gegebenen Informationen basieren auf unseren Erfahrungen und Berichten von Kunden. Es gibt viele Faktoren, die außerhalb unserer Kontrolle und Kenntnis liegen, insbesondere die Methode und die Anwendungsbedingungen, die die Verwendung und Leistung unserer Produkte beeinflussen. Aus diesem Grund wird keine Garantie, weder ausdrücklich noch stillschweigend, gegeben. Benutzer sollten eigene Tests durchführen, um die Anwendbarkeit dieser Informationen oder die Eignung der Produkte für ihre spezifischen Zwecke zu bestimmen.