Einsatz und Anwendungen von Hochtemperaturtextilien

Die Herstellung von Hochtemperaturtextilienhat sich in den letzten 40 bis 50 Jahren erheblich weiterentwickelt. Heute gibt es auf dem Markt eine breite Palette von Optionen, die aus vom Menschen hergestellten Fasern bestehen, die im Vergleich zu den früher verwendeten traditionellen Stoffen sehr sicher sind. Zu den modernen Optionen gehören Glasfasern, Keramikfasern, Granit, Ton, Basalt, Eisen, Edelstahl oder deren einzigartige Kombinationen. Diese Bestandteile haben unterschiedliche Gewichte, Massen, Dichten und Ausbeuten und werden zu Wolle, Schnüren, Stoffen, Rohren, Schläuchen und Filz mit spezifischen Anforderungen und Beschichtungen verarbeitet.

Die Textilien können mit PTFE-Gewebe, Vermiculit, Graphit, Aluminiumfolie, Acryl, Silikon und Neopren beschichtet werden.

Davor jedoch war Asbest weltweit der Hauptbestandteil bei der Herstellung von Hochtemperaturgeweben für Feuerschutz-, Schweißdecken- und Wärmedämmungsanwendungen. Asbest hat viele vorteilhafte und einzigartige Eigenschaften und da er in der Natur vorkommt, wurde er zu einem fast universellen Material, aber gesundheitliche Bedenken haben ihn heutzutage fast völlig verdrängt.

Talentierte Hersteller versuchen immer wieder, eine ganz neue Palette moderner Isolierprodukte zu entwickeln. Diese modernen Dämmprodukte sind in der Lage, allen Temperaturschwankungen zu widerstehen.

Jeder talentierte und professionelle Hersteller kann feuerfeste Gewebe leicht in kundenspezifische Dichtungen und Spezialisolierungen verwandeln. Zu den Anwendungen gehören Motorabgassysteme und industrielle Verarbeitungsanlagen.

Auf der Grundlage der von Ihnen geforderten Spezifikationen erzeugen die Hersteller maßgeschneiderte Hochtemperaturgewebe, die auch eine hervorragende Beständigkeit gegen Abrieb, Chemikalien, Verunreinigungen, Wind, Lärm und Vibrationen aufweisen.

Mit den modernen Möglichkeiten des Wasserstrahlschneidens und -nähens kann jeder führende Hersteller Filz, Decken und Gewebe zu Dichtungen, Dehnungsfugen und Isolierlösungen verarbeiten. Diese Textilien können mit Nähfäden aus Glasfasergarnen oder Kevlar vernäht werden. Ein professionelles Produktionsteam kann auch verschiedene Laminatarten von Geweben herstellen, um eine thermisch-akustische Isolierung zu schaffen.

Diese Textilien, wie Glasfasergewebe, Siliziumdioxidfasern, acrylbeschichtete Textilien und laminierte Textilien, haben eine Reihe von nützlichen Anwendungen in gewerblichen und privaten Umgebungen. Werfen wir einen Blick darauf.e, Siliziumdioxidfasern, acrylbeschichtete Textilien und laminierte Textilien, haben eine Reihe von nützlichen Anwendungen in gewerblichen und privaten Umgebungen. Werfen wir einen Blick darauf.

Überblick über die Hochtemperaturgewebe

In den letzten Jahrzehnten hat es bei Hochtemperaturgeweben viele Innovationen gegeben. Seitdem die gesundheitlichen Bedenken gegen Asbest aufgedeckt wurden, musste die Wärmedämmindustrie Alternativen finden, um die wachsende Nachfrage nach hitzebeständigen Stoffen zu befriedigen.

Heutzutage werden hitzebeständige Gewebe hauptsächlich aus synthetischen Fasern hergestellt, die die früher zu erwartende Effizienz übertreffen. Diese hitzebeständigen Gewebe gibt es in verschiedenen Größen, aber die gängigsten Formen sind Platten, Seile und Schläuche.

Sie werden auf verschiedene Weise hergestellt, sind aber auch in unterschiedlichen Konfigurationen in Bezug auf Dicke und Breite konzipiert. Schauen wir uns an, wie diese Gewebe verwendet werden.

Kommerzielle Anwendungen

Hochtemperatur-Faserdämmsysteme haben unschätzbarem Wert rund um den Globus in den meisten Anwendungsbereichen. Dies sind nur einige Beispiele für kommerzielle Anwendungen.

• Militärische Verteidigungsanwendungen
• Industrielle Isolierung
• Hydraulische Anwendungen
• PSA (Persönliche Schutzausrüstung):
• Industrie und Baugewerbe
• Rettungssanitäter und Brandbekämpfung
• Automobilindustrie
• Luft- und Raumfahrt
• Metallindustrie
• Textilindustrie

Isolierung in militärischen Anwendungen

Flexible, abnehmbare und leistungsstarke Isoliermatten  sind seit dem 2. Weltkrieg im Einsatz. Sie wurden hauptsächlich für die Heißisolierung von Rohren, Motorbereiche und Abgasleitungen auf Militär- und Küstenwachschiffen verwendet.

In den 1970er Jahren vereinbarte die Organisation der erdölexportierenden Länder (OPEC), Öl auf das amerikanische Festland zu exportieren. Daraufhin plante die Industrie in den Vereinigten Staaten den Einsatz von abnehmbaren und wiederverwendbaren Isolierungen.

In dieser Zeit schenkten die meisten kommerziellen Anlagen den Rohren und internen Maschinen keine große Aufmerksamkeit, solange die Betriebskontrolle oder die Produktqualität nicht in unmittelbarer Gefahr war. Gegenwärtig amortisieren sich nicht isolierte Maschinen, die einen hohen Wartungsaufwand erfordern und bei 150°C laufen, in etwa einem Jahr.

Bei Temperaturen über 260°C/499°F oder wenn sie mit einer leichten, abnehmbaren oder wiederverwendbaren Isolierung umhüllt sind, verlängert sich diese Zeit auf sechzehn bis achtzehn Wochen. Moderne Stoffe und Herstellungsverfahren ermöglichen ein einfaches Recycling leichter abnehmbarer Decken. Sie können in Prozessen mit Temperaturen von bis zu 760°C/1.399°F mehrmals recycelt werden, ohne dass es zu Vibrationen kommt, die jede andere Art von Isolierung zerstören würden.

Wärmedämmung

Die heutige Zeit bietet erstaunliche Stoffarten für hohe Temperaturen, die problemlos jedes Niveau der Alkalität in Hochtemperaturprozessen vertragen können, ohne zu vibrieren oder zu schwingen.

Es gibt auch verbesserte Versionen von Hochtemperaturtextilien für die Herstellung von Decken, die völlig schalldicht sind. Flexible Einweg- oder wiederverwendbare Stoffbahnen sind nur einige der  Hochtemperaturfaseranwendungen.

Isolierung von Strohmleitungen und hydraulischen Schläuchen

Hochtemperatur-Geflechtschläuche  bestehen aus hochwertigem amorphem Siliziumdioxid, Kohlenstoff oder einer Kombination aus mehreren ähnlichen Elementen.

Diese gestrickten oder geflochtenen Gewebe können problemlos hervorragende Isoliereigenschaften für Hochtemperatur- und Hochspannungsdrähte und luftgefüllte Rohre bieten.

Isolierte Drähte, Rohre und Schläuche befinden sich in der Regel im Inneren von Maschinen und sind für den erfolgreichen Betrieb des Systems unerlässlich. Wenn das Gerät feuerfest gemacht oder gegen erhöhte Temperaturen isoliert werden soll, werden Textilien mit hervorragender Isolierung verwendet, um dies zu gewährleisten. 

Persönlicher Schutz und andere Verwendungszwecke

Industrie und Baugewerbe

Gewebte Hochtemperaturtextilien werden in der Industrie und im Bauwesen eingesetzt. Diese gewebten Textilien werden in Form von hochhitzebeständigen Vorhängen und Schweißerdecken verwendet, um Arbeiter und Maschinen vor Funken oder jeder anderen Form von Hitze, die einen Brand auslösen könnte, abzuschirmen und zu schützen.

In Fabriken können bestimmte Bereiche der Umgebung bei Reparaturabschaltungen oder Umrüstungen als "gefährlich" gekennzeichnet werden. Diese Stoffe werden dann als thermische Barrieren zum Schutz der Arbeiter und anderer Beteiligter, einschließlich der Anlagen, eingesetzt.

Im Falle eines Ölbrandes verwenden die meisten Großküchen moderne feuerfeste Decken, um die Flammen zu löschen, da die Zugabe von Wasser das Feuer nur noch weiter entfachen würde.

Im Falle eines Brandes werden in vielen Kinos und anderen Einrichtungen Hochtemperaturgewebe als Schutzmaßnahmen eingesetzt. Jüngste Entwicklungen bei nicht entflammbaren Vorhängen haben zur Verwendung eines Stoffes mit PU-Beschichtung geführt, das Licht durchlässt und dennoch Schutz vor Rauch bietet.

Rettungsdienste und Feuerwehr

In heißen Klimazonen und bei Hitzeeinwirkung tragen unsere Rettungssanitäter und Feuerwehrleute hoch hitzebeständige Wollkleidung. Spezialisierte Chemiefasern und Glasfasermischungen sind jetzt im öffentlichen Sektor führend.

Es wird ständig nach innovativen Wegen gesucht, um die Feuerwehrleute vor den Waldbränden zu schützen, die rund um die Welt entstehen.

Stoffe wie Baumwolle, Glasfaser, Kieselerde, Kohlenstoff und Filz werden einzeln zu Stiefeln, Schürzen und anderer persönlicher Hitzeschutzkleidung für die Mitarbeiter verarbeitet.

Automobilindustrie

In den meisten Fahrzeugen nutzen die Automobilhersteller die isolierenden und hitzebeständigen Textilien für Kraftstoffleitungen und Auspuffanlagen.

Die Turbolader und Abgasleitungen erreichen bei Motoren mit höherer Leistung Temperaturen bis zu 760°C/1400°F, daher wird die Isolierung von Motor- und Nutzfahrzeugabgassystemen, wie z. B. bei Lastkraftwagen, kommerziellen Traktoren und Baumaschinen (Kräne usw.), immer notwendiger.

In den modernen Rennwagen werden ausschließlich Stoffe mit hervorragender Isolierung verwendet, um den Fahrern auf der Rennstrecke ein angenehmes und robustes Gefühl der Entspannung, Sicherheit und Geborgenheit zu vermitteln.

Luft- und Raumfahrtindustrie

In der Luft- und Raumfahrtindustrie werden Stoffe verwendet, die hohen Temperaturen standhalten. Flugzeuge nutzen isolierende Decken, um alles im Frachtraum sicher und gut geschützt zu halten. Für die Herstellung der Verbundstoffe für Flugzeuge und Verkehrsflugzeuge werden leistungsstarke Kohlefasergewebe verwendet.

In vielen Flugzeugen mit Druckkabinen wird heiße Luft aus dem Triebwerk zur Klimatisierung, Belüftung und Steuerung anderer Funktionen verwendet. Hitzebeständige Gewebe bieten ein hohes Maß an Isolierung und Sicherheit bei der Isolierung von Ansaugsystemen in Flugzeugen sowie bei Saug- und Trennleitungen, Schläuchen, Rohrleitungen, Triebwerksteilen und Abgasen.

Metallindustrie

Metallhersteller verwenden Textilien mit Eigenschaften für Hochtemperaturisolierung für eine Vielzahl von nützlichen Prozessen.

Hochwärmetextilien werden zu Isoliermatten verarbeitet, um Stahl- und Gießereiarbeiter vor der übermäßigen Hitze bei der Herstellung von Flüssigmetallen und hitzeempfindlichen Geräten zu schützen. Häufig werden solche Gewebe in der Wärmebehandlungs- und Glühphase eingesetzt, um eine gleichmäßige, geregelte Abkühlung zu gewährleisten.

Bekleidungsindustrie

Hochtemperaturtextilien werden in der Fertigung eingesetzt, wo die Arbeiter Kleidung mit hitzeabweisenden Eigenschaften tragen müssen. Solche Textilien, ob für Stiefel, Schürzen oder komplette Uniformen, reduzieren die Bennbarkeit drastisch und bieten hervorragenden Schutz bei hohen Temperaturen. Am häufigsten werden diese Gewebe im Motorsport eingesetzt, wo Rennfahrer und sogar Boxencrews Hitzeschutzanzüge tragen müssen.

Heiße Rohrleitungen

Warme Rohre sind ein fester Bestandteil der Produktion, sei es im Bauwesen, in der chemischen Verarbeitung oder sogar in der Schifffahrt. Hochtemperatur-Textilien werden verwendet, um Rohre zu isolieren, die ihre Wärme an benachbarte Maschinen weitergeben und diese beschädigen oder bestimmte Arbeitsabläufe beeinträchtigen können. Da jedoch die Sicherheit am Arbeitsplatz im Vordergrund steht, werden hitzebeständige Abdeckungen und dergleichen eingeführt, um unfallbedingte Verletzungen der Mitarbeiter zu verhindern und die Arbeitsbedingungen zu verbessern.

Vorhänge

Hochtemperaturtextilien werden zum Schutz der Mitarbeiter vor Funken und Spritzern in Form von Vorhängen und anderen Absperrungen eingesetzt. Sie sichern auch Arbeiter, die in der Nähe von Maschinen mit hoher thermischer Leistung wie Öfen und Motoren arbeiten.

Glasfaserfilze und -decken

Einige Hersteller bieten zwei Arten von Hochtemperaturfilzen und -matten an, die nicht brennbar und asbestfrei sind und individuell angepasst werden können. Die genadelten E-Glas-Gewebe können Temperaturen von bis zu 650°C/1200°F standhalten.

Sie werden häufig für Maschinen verwendet, da E-Glas Vibrationen dämmt. Silica-Textilien sorgen für eine ausreichende thermische Isolierung der Geräte, können aber einer maximalen Dauerbetriebstemperatur von bis zu 980°C standhalten. Aufgrund seiner Hochtemperaturanwendungen ist es auch eine gute Wahl für Motorabgassysteme.

Silica-Glasfaser-Verbundwerkstoffe vereinen die Kosteneffizienz von Glasfasern mit den Materialeigenschaften von Silica-Fasern. Sie werden zur thermischen Isolierung und als Trennpolster für Verarbeitungsanlagen und Motorabgassysteme verwendet.

Da sie langlebig sind, eignen es sich für Anwendungen, bei denen Einweg- oder wiederverwendbare Textilien erforderlich sind. Sie können Bänder hinzufügen und Ihre maßgeschneiderten Produkte einfach anbringen und entfernen.

Behandelte Stoffe

Einige Hersteller verarbeiten die Gewebe auch bei hohen Temperaturen. Die silikonbeschichteten Glasfasergewebe sind eine gute Wahl für Isolierummantelungen. Solche Gewebe sind nicht nur hitzebeständig, sondern auch abriebfest und wasserdicht. PTFE-beschichtete Glasfasergewebe werden wegen ihrer chemischen Beständigkeit verwendet. PTFE ist ein Fluorpolymer, das gegenüber den meisten Säuren und Basen chemisch neutral ist.

Zu den wärmebehandelten Geweben gehören auch Kieselsäure, Glasfaserfolie und Edelstahl-Gewebematten. Die aus hochreinen, nicht atmungsaktiven Silica-Garnen hergestellten Silica-Gewebe können eine wertvolle Zugfestigkeit bei 980°C/1800°F und einen Schmelzpunkt bei 1650°C/3000°F aufweisen.

Aluminiumbeschichtete Glasfasergewebe bieten eine beeindruckende Dampfsperre gegen Feuchtigkeit und andere Stoffe. Sie bestehen aus Aluminiumfolien und -filmen, die auf Glasfasergewebe laminiert sind. Gestrickte Edelstahl-Abdeckungen bestehen aus kleinen, aber solidem Edelstahldraht.

Graphit-Dichtungen

Im Gegensatz zu anderen Arten von Dichtungsprodukten steigen die mechanischen Eigenschaften von Hochtemperaturgraphit mit der Temperatur an. Graphit kann mit anderen Dichtungsmaterialien (z. B. Folien) in mehrlagigen Komponenten verbunden werden, um maßgeschneiderte thermische Dichtungen und Isolierlösungen zu schaffen. Graphit ist außerdem flexibel und hat eine hohe Haltbarkeit, was für anspruchsvolle Anwendungen ohne Füllstoffe oder Bindemittel, die die Dichtungsleistung einschränken könnten, geeignet ist.

Isolationsabdeckung

Lüftungsanlagenabdeckungen  bestehen aus silikonbeschichteten Glasfaserplatten, strapazierfähigen Geweben und Kevlar/Aramid- oder Glasfaserkordeln.

Viele Produkte verwenden Druckknöpfe, andere wiederum Klettverschlüsse, die völlig metallfrei und rostfrei sind. Die von uns angebotenen eingebauten Befestigungen sind einfach anzubringen und bleiben sicher an ihrem Platz, lassen sich aber auch bequem abnehmen, wenn eine Wartung des Motors erforderlich ist. 

Dampfanwendungen

Kraftwerksindustrie

In Kraftwerken werden ausschließlich Textilien mit hohen Temperaturen verwendet. In den meisten Kondensatanlagen werden Isoliermatten für Rohre, Armaturen und Geräte verwendet.

Die dampfbetriebenen Maschinen nutzen die modernen und maßgeschneiderten hitzebeständigen Matten im Turbinenbereich, um die Entstehung von Kondensat zu verhindern. Auch Generatoren, Abgasanlagen und erdgasbetriebene Anlagen nutzen diese Textilien aufgrund ihrer Isolationseigenschaften.

Die Lebensmittelindustrie

Hochtemperaturtextilien werden in der Lebensmittelindustrie zur Isolierung von Öfen und anderen Maschinen, wie z. B. Schornsteinen, verwendet.

PTFE-Gewebe werden zur Herstellung von Förderbändern verwendet, die bei der Verarbeitung von Lebensmitteln zum Einsatz kommen. Speziell imprägnierte PTFE- oder Teflon-Textilien für hohe Temperaturen werden in der verarbeitenden Industrie auch stark als chemischer Spritzschutz zum Schutz der Produkte eingesetzt.

Die Zellstoff- und Papierindustrie

Die Zellstoff- und Papierindustrie verwendet in ihren Prozessen hitzebeständige Textilien. Wegen ihrer Beständigkeit gegen Strahlungshitze und ihrer hohen chemischen Beständigkeit werden PTFE-imprägnierte Glasfasergewebe häufig als Abdeckungen verwendet.

Große Kesselhäuser produzieren eine Menge Dampf für den Trocknungsprozess während der Papierherstellung und bieten weitere Vorteile während des Prozesses. Hier werden abnehmbare Decken verwendet, um zu verhindern, dass der Dampf während des Prozesses jemanden verletzt.

Hochtemperatur-Isolationstextilien

Die Faserisolierung hat dazu gedient, die meisten der stabilsten und komplexesten Geräte zu trennen, die der Mensch für sich selbst gebaut hat.

Das Ziel für die kommenden Jahre besteht darin, die Hochtemperaturfasern weiter zu verbessern, damit sie hohen Temperaturen standhalten, chemikalienbeständig und sicher sind, unabhängig davon, ob es sich um Seidenfasern, Glasfasergarne, Satingewebe, Keramikgewebe usw. handelt. 

Was haben wir dazu zu sagen?

Hochtemperaturtextilien wie Glasfasergewebe, mit Draht verstärkte Keramikgewebe, beschichtete Gewebe und laminierte Produkte sind heutzutage sehr gefragt. Diese Produkte bieten ein hohes Maß an Widerstandsfähigkeit gegen Hitze, Temperaturschwankungen und Stromausfälle.

Hochtemperaturgewebe werden bei der Herstellung von flexiblen Isolierabdeckungen, Rohrleitungen, Generatorplatten, Armaturen und Flanschabdeckungen, Schweißvorhängen und Abgasrohrabdeckungen für Motoren verwendet.

Hochtemperaturgewebe sind für einen Temperaturbereich von 150°C/300°F bis 1260°C/2300°F geeignet. Viele werden aus hitzebeständigen Garnen hergestellt und es können verschiedene Additive und Beschichtungen hinzugefügt werden.

Viele Industriezweige setzen diese Gewebe bei ihren täglichen Routinearbeiten ein, um ihre Maschinen und Mitarbeiter vor hitzebedingten Unfällen zu schützen. In der Luft- und Raumfahrt, im Militärbereich, in der Medizin und im Gesundheitswesen, in der mobilen Ausrüstung sowie in der Edelstahl- und Lebensmittelindustrie werden diese Gewebe täglich eingesetzt, um plötzliche Ausfälle elektrischer Geräte und Hitzeschübe zu verhindern.

Diese Gewebe können auch in Branchen eingesetzt werden, in denen bei der Herstellung verschiedener Produkte täglich große Hitze entsteht. Hitzebeständige Gewebe können die Hitze fernhalten und die darin befindlichen Gegenstände schützen. Sie sind für den Einsatz in heißen Umgebungen geeignet.