Hitzebeständige Lacke – Arten und Anwendungen

Hitzebeständige Lacke – Arten und Anwendungen
20. März 2020 Edited Wird geladen … 7431 view(s) 9 min read
Hitzebeständige Lacke – Arten und Anwendungen

Überall auf der Welt versucht man Möglichkeiten zu finden, um sich besser in Zeiten von Naturkatastrophen, Unfällen und Bränden zu schützen.

Hitzebeständige Lacke sind eine der besten Methoden, um das Ausbreiten von Feuer zu verlangsamen und es zu bekämpfen. Sie schützen die Oberflächen vor Flamen und ihren korrosiven Auswirkungen.

Wie brennt ein Feuer?

Es müssen drei Elemente zusammenkommen, damit ein natürliches Feuer entstehen kann. Sauerstoff, Hitze und ein beliebiger Brennstoff sind die drei Faktoren, die auch als das tödliche Dreieck bezeichnet werden, die als ein Team zusammenspielen müssen, um den größten möglichen Schaden durch die Einwirkung von Flammen zu verursachen. Durch das Eliminieren nur eines dieser Faktoren, kann der Schaden sehr einfach reduziert werden. Sie können Sauerstoff, Wärme oder den Brennstoff aus der Gleichung entfernen und die verbleibenden Elemente können ein Feuer mehr aufrechterhalten.

Wie bekämpfen Hochtemperatur Lacke das Feuer?

Hitze- oder feuerfeste Lacke gehören zu den gebräuchlichsten, kostengünstigsten und sichersten Methoden zur Einhemmung von Brandausbrüchen in Gewerbe- oder Wohnräumen.

Brandschutzlacke und Beschichtungssysteme sind speziell entwickelt, um hohen Temperaturen standzuhalten und die am Feuerdreieck beteiligten Elemente zu neutralisieren. Darüber hinaus können diese Lacke hohen Temperaturen von 700°C oder mehr standhalten.

Feuerhemmende Lacke werden für gewöhnlich aus Phenol-Epoxidharz, Silikon, Novolak-Epoxidharzen oder einer speziellen Multipolymer Matrix hergestellt. Die Zusammensetzung dieser Lacke hängt von der Brandschutzklasse, der erforderlichen Feuerbeständigkeit und dem Material, das beschichtet werden soll, ab.

Die schaumige Beschichtung oder die Schicht aus einem feuerfesten Lack dient dazu, das brennbare Material des oben erwähnten Feuerdreiecks zu bedecken. Die von den Flammen erzeugte Hitze ermöglicht es der hitzebeständigen Lackbeschichtung, ein Brandschutzmittel zu erzeugen, wenn sie mit Flamen in Kontakt kommt.

Dieses hitzehemmende Mittel verhindert dann sehr effektiv die weitere Ausbreitung des Feuers und seine Entwicklung zum vollen Brand. Wenn der Brennstoff entzogen oder neutralisiert wird, wird das Feuer im Keim erstickt.

Diese hitzebeständigen Lacke können auf Oberflächen wie Decken, Wänden und anderen Elementen der Räume verwendet werden. Sie müssen jedoch wissen, dass diese Lacke Ihnen nur helfen, indem sie Ihnen zusätzliche Zeit verschaffen, die das Feuer benötigt, um sich vollständig auszubreiten.

Schließlich verbrauchen die Lacke den Schaum, der das Feuer bekämpft und Sie müssen eine andere Löschsubstanz verwenden, um die Flammen zu ersticken. Diese Lacke bieten Ihnen ausreichend Zeit, um alle und alles in Sicherheit zu bringen und mit der richtigen und geeigneten Ausrüstung zur Brandbekämpfung zurückkehren.

Hitzebeständige Lacke und feuerhemmende Materialien können behandelte Oberflächen auf verschiedene Weisen vor dem Feuer schützen. Die Art des verwendeten Materials wird auch durch die erforderliche Feuerwiderstandsklasse und die zu schützende Oberfläche bestimmt, die mit einer feuerhemmenden Beschichtung behandelt und geschützt werden soll.

Viele dieser hitzebeständigen Lacke setzen Gase frei, die die Ausbreitung von Bränden in der Umgebung und auf den Oberflächen erschweren sollen, während andere feuerhemmende Lacke und Substanzen eine defensive Verkohlungsbeschichtung bilden, die dazu beitragen kann, dass das darunter liegende Material für eine begrenzte Zeit geschützt wird. Die Wahl des Produkts und des Lacks hängt von der erforderlichen Feuerwiderstandsklasse und dem zu schützenden Material ab.

Sie müssen jedoch wissen, dass es verschiedene Klassen dieser Lacke gibt und der hitzebeständige Lack, den Sie auswählen, sollte den neuesten Vorschriften und Industrienormen entsprechen. Er sollte die rechtlichen Normen für die Wirksamkeit gegen das Feuer erfüllen. Darüber hinaus gibt es verschiedene Arten von hitzebeständigen Lacken für Gewerbe- und Wohnräume. Sie müssen sicherstellen, dass Sie das richtige Produkt für Ihr Gebäude verwenden.

Die wichtigsten Einsatzbereiche für hitzebeständige Lacke:

  • Schutz für Hochtemperaturkessel wie z.B. in Raffinerien usw.
  • Sie schützen Dampfleitungen in Hochtemperaturbereichen wie z.B. in Schiffen oder Raffinerien usw.
  • Schutz von Rauchleitungen in gewerblichen Anwendungen und Fabriken gegen Überhitzung und Korrosion
  • Schutz von Bauteilen in Raffinerien und Fabriken mit hohen Temperaturanforderungen
  • Schutz von Wänden, Decken und anderen Gebäudeelementen vor Feuer
  • Schutz von Ausrüstung in Kraftwerken und Chemiefabriken (Kernkraftwerke)
  • Brandschutz für Restaurants, Krankenhäuser, Hochschulen und Wohngebäude
  • Schutz von Fahrzeugkomponenten wie Motor, Kühler und Auspuff
  • Gebäudebau
  • HLKK Systeme

Arten der hitzebeständigen Lacke

Wie bereits erwähnt, gibt es verschiedene Klassen und Arten von hitzebeständigen Lacken. Wir werden die wichtigsten vier Versionen hitzebeständiger Farben, ihre Zusammensetzung und ihre allgemeine Verwendung präsentieren.

Multipolymerfarben

Diese hitzebeständigen Silikonharzfarben kommen in zwei verschiedenen Varianten als Wasserlacke und Lösungsmittellacke vor. Diese Arten von feuerhemmenden Produkten werden grundsätzlich für Beschichtungszwecke bei Neubauten, Umbauarbeiten von bestehenden Wohn- oder Gewerbeflächen oder bei sonstigen allgemeinen Bauprojekten verwendet.

Diese Lacke haben einen hohen Silikongehalt, was eine einzigartig hohe Beständigkeit gegen hohe Temperaturen bietet. Darüber hinaus eignen sich diese Farben auch zur Beschichtung von Maschinenraumkesseln, Hochtemperaturmaschinen und Geräten, Öfen, Rauchleitungen und Schornsteinen von Kaminen. Die Vitcas Produktpalette hitzebeständiger Sprühlacke fällt unter diese Kategorie.

Pulverlacke

Hitzebeständige Varianten von Pulverlacken basieren typischerweise auf Silikonharz. Den neusten Untersuchungen zu Folge, verfalten sich Pulverlacke, die Silikon enthalten, wesentlich besser und wirksamer bei hohen Temperaturen. Darüber hinaus enthalten hitzebeständige Pulverlacke keine flüchtigen organischen Verbindungen.

Hitzefeste Sprays

Hitzefeste Sprühlacke oder Metalladditivbeschichtungen werden zum Doppelzweck der Hitzebeständigkeit und für den Korrosionsschutz eingesetzt. Diese Farben bilden eine Schutzschicht um die Oberfläche, die nicht nur das Feuerdreieck behindert und vor Hitze schützt, sondern auch gegen die korrosiven Einflüsse hoher Temperaturen und das Verwittern der Elemente mit der Zeit verhindert.

In Hochtemperaturinstallationen und Fertigungsanlagen wird mit hitzefesten Farben beschichtetes Aluminium zum Schutz gegen Korrosion unter der Isolierung verwendet. Metalladditivbeschichtungen werden häufiger als temperaturstabilisierende und hitzebeständige Beschichtungen bei Temperaturen über 400°C verwendet.

Keramikfarben als Alternative

Keramikbeschichtungen sind für ihre hitzebeständigen Eigenschaften bekannt und werden auch häufig dort eingesetzt, wo Hochtemperaturmaschinen und -geräte arbeiten. Viele Hochtemperatur-Maschinenteile bestehen auch tatsächlich aus Keramikmischungen und Gemischen mit anderen hitzebeständigen Materialien.

Keramikbeschichtungen gehören aufgrund ihrer wärmeabsorbierenden Eigenschaften zu den besten hitzebeständigen Schutzoptionen. Sie erfüllen oft eine Schutzfunktion gegen Korrosion und sind beständig gegen Chemikalien. Diese Farben können nicht nur die Isolierung, sondern auch die zum Bau von Maschinen verwendeten Metalle schützen.

Wie sollten Sie bei der Wahl der hitzebeständigen Farben vorgehen?

Sie können nicht einfach auf den Markt gehen und die erste hitzebeständige Farbe kaufen, die Sie sehen. Wie bereits erwähnt, werden diese Farben entsprechend ihrer Eigenschaften in verschiedene Gruppen, Kategorien und Klassen eingeteilt. Sie sollten zunächst definieren, welche Funktion die Farbe erfüllen soll, bevor Sie ein Produkt kaufen. Schauen wir uns einige der wichtigsten Entscheidungsfaktoren beim Kauf einer hitzebeständigen Brandschutzfarbe an.

Die vorgegebenen Temperaturbereiche

Dies ist der erste und wichtigste Punkt beim Kauf einer hitzebeständigen Farbe für gewerbliche oder private Zwecke. Sie können nicht erwarten, dass diese Farben unter allen Bedingungen und unter allen Umständen ihre Aufgaben erfüllen. Das Verständnis der normalen Betriebstemperatur und etwaiger Schwankungen kann Ihnen bei der Entscheidung helfen, welche Beschichtungen für Ihre Zwecke am besten geeignet ist.

Die Farben funktionieren nicht wie gewünscht, wenn Sie ihren vorgegeben Temperaturbereich nicht berücksichtigen. Jedes Produkt hat seinen vorbestimmten Temperaturbereich, der von seiner chemischen Zusammensetzung abhängt. Sie sollten die Höchsttemperatur, die der Lack verträgt, berücksichtigen und sich dann für eine Farbe entscheiden, von Ihren spezifischen Anforderungen entspricht.

Überprüfen Sie genau Ihre Anforderungen

Warum kaufen Sie solche Farben? Soll sie nur für Brandschutzzwecke oder auch für den Korrosionsschutz eingesetzt werden? Kaufen Sie diese Farben zur Vorbeugung der Korrosion unter der Isolierung oder nur, um schnellen Temperaturschwankungen entgegenzuwirken?

Sie müssen sicherstellen, dass die ausgewählte Farbe oder Beschichtung speziell für Ihre Anforderungen und Probleme geeignet ist. Wenden Sie sich an den Hersteller, lesen Sie die Online-Bewertungen und das Anleitungsetikett auf dem Lack, um sicherzustellen, dass er das bietet, was Sie suchen.

Die vorgegebene Charakteristik der Anwendung

Dies ist eine der wichtigsten Überlegungen, wenn Sie eine hitzebeständige Farbe oder Beschichtung für Ihren Verwendungszweck kaufen. Der moderne Markt bietet eine breite Palette von Farben und Beschichtungen, die für den Schutz und die Verwendung bei hohen Temperaturen dünnschichtig aufgetragen werden. Diese Dünnschichtbeschichtungen können sehr leicht ihre Elastizität beibehalten und intakt bleiben und ihre Haupteigenschaften auch bei hohen Temperaturen aufweisen.

Da diese Dünnschichtbeschichtungen jedoch selbst mit heutigen Maschinen ziemlich schwer aufzutragen sind, bevorzugen die meisten Menschen relativ dickere Beschichtungen und Farben für ihre Verwendungszwecke. Diese Dickschichtbeschichtungen bieten eine hervorragende Festigkeit, Unterstützung und Schutz, damit sich bei hohen Temperaturen eine stärkere Schutzschicht aufbauen kann. Diese Beschichtungen können auch über längere Zeiträume intakt bleiben.

Eigenschaften des behandelten Materials

Ein weiterer wichtiger Faktor ist die zu behandelnde Oberfläche. Das Beschichtungssystem kann in drei Kategorien unterteilt werden: Inneneinsatz, mittlere Außeneinsatzbeanspruchung und starke Außeneinsatzbeanspruchung.

Wenn Sie eine Beschichtung für den Inneneinsatz benötigen, reichen hitzefesten Beschichtungen und hitzebeständige Lacke mit niedrigerem Beständigkeitsbereich aus. Mit diesen Produkten können Sie Herde, Kamine und Schornsteine im Kaminbereich behandeln. Für den Innenbereich werden keine hitzebindenden Farben benötigt, da die Oberflächen keinen Kontakt mit Wasser haben.

Die mittlere Außeneinsatzbeanspruchung findet bei Grillfarben, Feuerstättenbeschichtungen und Schornsteinbeschichtung statt. Diese Anwendungen erfordern festere Farben, die UV-Strahlen sowie Regenwasser standhalten. Wenn Regenwasser ins Spiel kommt, ist es wirklich notwendig, eine Farbe mit dem optimalen Temperaturbereich auszuwählen. Wenn die hitzebeständige Farbe oder Beschichtung eine Hitzehärtung vor dem endgültigen Einsatz erfordert, müssen Sie sicherstellen, dass sie diese Temperatur erreicht, bevor sie mit Regenwasser in Kontakt kommt.

Die Beschichtung und Anwendungen von Industrieanlagen fallen in den Bereich der starken Außeneinsatzbeanspruchung. Viele hitzebeständige Beschichtungen von Abgasanlagen, Kraftstoffräumen oder Motoren, die in der Fahrzeugindustrie zum Einsatz kommen, müssen auch gegen Streusalz beständig sein. Sehr komplexe Betriebsanforderungen sind häufig in der breitverstanden Chemieindustrie und Filtrationsanlagen zu finden. Industrielle Hochtemperaturfarben werden dort zum Beschichten von Regalen, Öfen und unter dem Isolierungsmaterial verwendet. Beauftragen Sie einen Fachmann, der Ihnen bei der Auswahl der perfekten hitzebeständigen Farbe für Ihre industriellen Anwendungen hilft.

Wie können Sie hitzefeste Farben sicher anwenden?

Wir empfehlen, einen professionellen Lackierbetrieb zu beauftragen, der diese Aufgabe für Sie erfolgreich erledigt. Wenn Sie jedoch mehr Heimwerkergeist haben, müssen Sie sich mit der sichersten Methode zum Auftragen von Farben vertraut machen.

Sie können normalen hitzebeständigen Lack für Heimanwendung für Holz- oder Metallelemente verwenden. Diese erzeugen keine zusätzlichen Dämpfe, wie sie auch von normalen Farben erzeugt werden, daher können Sie diese problemlos selbst auftragen.

Sie sollten die Anleitung sorgfältig lesen, bevor Sie diese Farben, Pulver oder Sprühdosen verwenden. Schützen Sie Ihre Augen, Nase und Mund mit der entsprechenden Ausrüstung. Richten Sie die Spraydose von Ihrem Gesicht weg und näher an die Oberfläche. Stellen Sie sicher, dass Sie sich horizontal und vertikal gleichmäßig bewegen, damit jeder Zentimeter der Oberfläche mit der Schutzbeschichtung bedeckt wird.

Wenn Sie mit dem Lackieren und Sprühen fertig sind, entsorgen Sie alles gemäß den Anweisungen des Herstellers. Reinigen und waschen Sie Ihre Finger und Ihr Gesicht gründlich mit Seife. Stellen Sie sicher, dass Sie die Farben aushärten, wenn der Trocknungsprozess es erfordert, andernfalls geben Sie ihnen einfach genügend Zeit zum Austrocknen.

Was sind die wichtigsten Erkenntnisse hier?

Informieren Sie sich vor dem Kauf dieser Farben und beauftragen Sie einen Fachmann, der Ihnen hilft, Ihre Fragen zu beantworten. Die endgültige Wahl hängt vom Material der Oberfläche und den Anforderungen an die Lacke ab.

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